彈簧(huáng)機操作的詳解
2019-02-27 15:30:09
動(dòng)态詳情
彈簧機操作的(de)詳解
彈簧(huáng)機的操(cāo)作詳解，先了解下卷簧機使用和維護(hù)，然後後面再進一(yī)步了解彈簧機的一些基本原理和工作原理
一、 卷簧機 的使用(yòng)與維護(hù)：
1、彈簧機 的調整，可分(fèn)為各機構的單(dān)項調整(zhěng)和把各機構聯系一起的總體(tǐ)調(diào)整，卷(juàn)簧機調整時應先正确(què)地選擇和安裝所需的工具，如導線、送料滾輪、各種凸輪、芯軸(zhóu)、切刀、頂杆等等，然後根據工藝要求進行逐項調整。單項調整内容上如下：
1） 切斷機構的調整：
切斷機構是(shì)切刀采用(yòng)垂直切(qiē)斷方式與芯心同時(shí)工作，完成切斷(duàn)彈簧(huáng)成品，切刀與芯軸切斷平面間(jiān)的間隙應為0.05mm-0.1mm，間隙過大會産生切(qiē)斷(duàn)毛刺(cì)，切斷平面應通過簧圈的中心，否則切斷時會使端(duān)圈産生變(biàn)形，或(huò)者使卷黃中心尺(chǐ)寸不穩定。當卷制大旋繞比彈簧時，可加大芯軸(zhóu)尺寸，允許(xǔ)同時起到支承簧(huáng)圈的(de)作用。
2） 送料長度及總圈數的調整：
送料長(zhǎng)度取決于選用齒(chǐ)輪的齒數，對于不齒輪送料的卷簧機，它的不齒輪的齒數多(duō)少控制，簧的展開長度。
齒輪的(de)齒數(shù)（Z）=彈簧的展開長度（mm）/送料系數
彈簧(huáng)的展開長度(dù)（L）=（彈簧外經—鋼絲直徑）×∏×總圈數。
所需齒輪的齒輪後，裝上法蘭(lán)（注意齒輪的空隙(xì)位置因留在切刀的工作位置(zhì)），即可所要求的總圈數。
3） 、支承圈間并緊力的調整：
卷(juàn)制壓縮彈簧時(shí)，要求兩(liǎng)端圈并緊(jǐn)，而且對貼緊長度有的要求，否則(zé)會影響彈簧的工作特性，對(duì)并(bìng)緊部位還要求(qiú)有并(bìng)緊力以防端頭縫隙(xì)。在卷制具(jù)有初拉力(lì)的拉伸(shēn)彈簧時也要求各圈并不允許有間隙。以上兩種情況(kuàng)都需要調整并圈部位的并緊力。
本系列(liè)卷簧機調試并緊力時，先看導線是否在一條直線上，讓鋼絲順利的通過，然後調整頂杆角度(dù)，上頂杆(gǎn)向裡旋并緊力增大，反之則有空隙。但并緊(jǐn)力不能太大，以免碰到導線闆時直徑變大。
4） 自由高度、節距和圈數的(de)調整：
彈簧的長度調節有(yǒu)内推和外節距(jù)兩種：内推，是調節裡面推的直杆帶動頂針推開彈簧，從而節(jiē)開彈簧的節距，它也是(shì)通過不等高凸輪的變動，通過杠杆的原理，推動(dòng)直杆，打(dǎ)開節距，杆推推出的長(zhǎng)短可由凸(tū)輪帶動的跳杆下面螺絲調節；外節(jiē)距是由(yóu)凸輪帶動節距刀，頂杆彈簧從而打開彈簧。
自由高度和節(jiē)距是由節距刀下面的調節螺(luó)栓調整。調節螺絲向下，高度變(biàn)短、節距(jù)變小。反之則長、節距變大、圈數是(shì)由變距凸輪調整，凸(tū)輪高點(diǎn)工作面(miàn)越大圈增加，反(fǎn)之(zhī)減少。
5） 彈簧外經的調整：
主要是調整外經機構，卷圓柱(zhù)形彈簧時，頂杆上下是固定不動的或轉動到合适(shì)位置的固定，隻需調試頂(dǐng)杆裡或外，所以不需要裝置變徑凸輪，調(diào)整比較簡單。在(zài)卷錐(zhuī)形拉簧彈簧、中凸型彈簧時，要裝置變徑(jìng)凸輪。
卷圓錐形彈簧是從小直徑端開始(shǐ)到大直徑端，變徑凸輪的運行過程是由高點轉到低點就是(shì)使頂杆(gǎn)連續後退，形成由小直徑圈到大直徑圈，送料(liào)過程結束(shù)切斷後，頂杆又恢複到卷小頭的位(wèi)置，開始新的循環(huán)。
A、芯軸的刃磨：
雙頂杆卷簧機，芯軸隻起切斷彈簧的刃口(kǒu)作用，所以有(yǒu)時也叫芯刀，其刃磨比較簡單。芯軸的外經應小(xiǎo)于彈(dàn)簧内徑，但不能太小，否則會使彈簧(huáng)在切斷時産生癟頭現象(xiàng)。同時，切(qiē)刀與芯(xīn)軸(zhóu)的間隙不能太大(dà)。
B、頂杆的調(diào)節：
頂杆是控(kòng)制彈簧的直徑，上頂(dǐng)杆向芯(xīn)軸方向移(yí)動時彈簧(huáng)的直徑(jìng)變小，反之則大(dà)，下頂杆向芯(xīn)軸方(fāng)向移動的(de)直徑變大，反之則小。
2、卷黃(huáng)工作的選(xuǎn)擇與合理使用(yòng)：
彈簧機的工裝主要有送料滾輪、導闆、頂杆、凸輪、芯軸、切(qiē)刀、節距刀、不齒輪等，工裝選擇是否合理，會(huì)直(zhí)接影響卷黃質量。
注意事項：
1）、 電動機的轉向是否與機器鍊輪(lún)的轉向一緻。
2）、 不齒輪的第1齒要(yào)比第2齒低半齒，作為過渡齒，不然會碰齒。
3）、 開機前需要先轉動手(shǒu)輪，檢查(chá)運轉是否(fǒu)正常。
二(èr)、彈簧機 的基本結構和工作原理：
卷簧機可分為校直機構、送料(liào)機構、變徑(jìng)機構(gòu)、節距控制機構(gòu)、切斷機構等五部分。
1、校直機構：
校直機構的位置在料架與送(sòng)料滾輪之(zhī)間，它由兩組校直滾輪組成，校直系統的目的是鋼絲原(yuán)有的彎曲變形，經校直後，能挺直的(de)進入成形的機械，以(yǐ)便提高卷簧的精度(dù)。
2、送料機構：
送料機構是靠一對或兩對送料輪壓緊鋼絲，以送(sòng)料輪的旋轉帶動鋼絲(sī)直線前進的裝置。采用扇形不齒輪傳(chuán)動送料輪軸上的齒輪來完成(chéng)，上、下滾輪的轉速相同，但旋轉方向相反。送料輪旋轉一周，送料長度就是送料輪的(de)周(zhōu)長，彈(dàn)簧的展開長度可由送(sòng)料輪的旋轉圈數決定(dìng)，扇形(xíng)不齒輪的(de)齒數是控制送料輪的旋轉圈(quān)數（具體參照系數表）。
3、變徑機構：
變徑機構是指卷繞彈簧時，彈簧外徑的控制機構，它是由兩個(gè)頂杆和驅動頂杆(gǎn)的變徑凸輪組成。
生産圓(yuán)柱彈(dàn)簧時，彈簧走絲不變，調整兩個(gè)頂杆至相應位置(zhì)，符合彈簧的外經(jīng)尺寸，然後固定兩個頂杆位置不變。
生産變徑彈(dàn)簧時，如中凸、截錐形彈(dàn)簧、上頂杠前後(hòu)兩個螺栓松開，讓頂(dǐng)杆在刀架裡來回伸縮，以改變彈簧外經，通過變徑凸輪(lún)驅動(dòng)頂杆，達到生産各種變徑彈簧的目的。
4、節距變化機(jī)構(gòu)：
節距變化機構是控(kòng)制彈簧節距的機(jī)構，本機有2種(zhǒng)機構：
1）、由一把(bǎ)節距刀(dāo)和變距凸輪(lún)組成。變劇凸輪(lún)是控制彈(dàn)簧的圈數，節距刀下(xià)面螺栓調節彈簧高度；
2）、由凸輪傳動連(lián)杆，使節距刀從機器裡面推出，估(gū)大節距的彈簧。
5、切斷(duàn)機構：
切斷機構(gòu)是卷繞成形後，切斷鋼絲(sī)是(shì)壓簧彈簧落下的後(hòu)一個加工動作，切斷時通過刀和芯來(lái)完成。
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